LF-504常温铁系磷化液
应用说明 本品系常温条件下使用的钢铁表面涂装前的铁系磷化液，磷化成膜时间短、处理温度低、操作工艺范围宽，磷化膜呈蓝色至彩虹色，且无挂灰或挂灰甚少，浸渍、喷淋、超声波清洗、擦洗均可，适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家具家用电器、五金饰品及工具等行业的钢铁工件电泳、喷塑、喷漆等涂装前的表面磷化处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面能快速上膜，工艺简单。
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●常温使用且可循环使用且使用寿命长，操作范围宽、控制比较简单；本品综合成本低，劳保环保好。
推荐标准处理工艺流程
l 前处理工艺槽的安置
|
除
油
|
水
洗
|
酸
洗
|
水
洗
|
中
和
|
水
洗
|
磷
化
|
→
|
干燥
|
喷漆、喷塑涂装
|
|
→
|
防锈剂处理
|
|
→
|
水洗
|
电泳涂装
|
l 前处理工艺流程
工件→脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（电泳用，喷塑喷漆省略）→干燥（或热水洗）
注：水洗要使工件在水洗槽中来回上下循环漂洗多次；工件表面磷化成膜后应直接进行干燥，也可用90℃以上的热水浸泡5分钟以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能；平时添加量视工作量多少、处理工件颜色及PH值的变化而定；水洗池要保持水质干净，各工序间的间隔处理时间要尽可能短；建议每6个月更换槽液重新建浴。
主要技术工艺参数
|
序 号
|
项 目
|
指 标
|
|
1
|
性 状配 比
|
淡绿色透明液体，酸性
|
|
2
|
使用方法
|
2.5～8 %建浴、常温～85℃、浸渍2～25 min、喷淋1～3 min
|
|
3
|
总酸度
|
16±3pt
|
|
4
|
游离酸度
|
4.0±0.5pt
|
|
6
|
槽液PH值
|
2.0 ～ 3.5（可以用LF-531中和剂调节）
|
|
7
|
安全性及储存
|
不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年
|