LF-5810常温锌系磷化液

本品是一种新型用作钢铁表面形成薄且致密的磷酸锌系皮膜的磷化液，磷化膜呈灰色，膜均匀致密且结合力好，膜厚2-3 微米，常温下使用，具有节约能源，成本低，质量稳定等特点，广泛用于电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺前的表面处理，适用于汽车、摩托车、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化。本品有用轻微的腐蚀性，处理槽采用SUS304不锈钢或塑料，软钢寿命要短些。

推荐处理工艺流程

l             前处理工艺槽的安置

除 油 槽

水洗槽Ⅰ

除 锈 槽

水洗槽Ⅱ

中和 槽

水洗槽Ⅲ

表调 槽

磷化 槽

水洗槽Ⅳ

钝化封闭

 

l       前处理工艺流程

工件 → ⑴人工预处理 → ⑵除油脱脂（除净为止）→ ⑶一级水洗（1～3分钟）→ ⑷除锈（除净为止）→ ⑸二级水洗（2～5分钟）→ ⑹中和（1～3分钟） →　⑺ 三级水洗（1～3分钟）→⑻ LF-301胶钛表面调整（0.5～2分钟）→ ⑼锌系磷化处理（3～30分钟）→ ⑽四级水洗（2～5分钟）→ ⑾钝化或封闭剂处理（2～5分钟）→ ⑿风干水份或热水封闭→烘干→下道工序（涂装或防锈剂处理）

l       注：1、人工预处理为人工方法除去工件表面重油污垢等一切对处理槽液不利之物质。

2、磷化成膜后建议可在冷水水洗后用80℃以上的热水再洗一次，再直接在

120℃～150℃温度下烘烤5～15分钟，以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能。

3、磷化水洗后可增加钝化处理或封闭处理，以增强磷化膜的耐蚀性。

配制：先向槽内注入八成清水，加入50公斤的LF-5810M配槽液，搅拌；将6公斤LF-8805调整添加剂T或6.58公斤LF-531中和剂溶于10 L水中，边搅拌边加入槽内；加水至全量1000 L，充分搅拌。加热至规定温度，确认酸度。处理前加入0.5～1公斤LF-519促进剂Y用水冲稀，混匀。

补充和调整

总酸度：   添加2.0公斤LF-5810R补给剂，TA上升1点。

游离酸度： 添加1.08公斤LF-5810R补给剂，FA升0.1点，添加159克LF-8805调整添加剂T，FA降0.1点

促进剂浓度：添加250g LF-519促进剂Y，浓度AC上升1点。

注意：

A、促进剂点太高时，磷化膜发蓝，金属表面被钝化，可使槽液静置一段时间让其自然消耗，待指标在范围中时，在进行工件的处理。当总酸度偏高时，已影响质量，加水稀释再调游离酸度。

B、生产中不断产生磷酸铁沉淀物，应定期清理。

C、当液面低，应补加清水，每补加100kg水应加2.5kgLF-5810M配槽液、LF-531中和剂658ml。

D、当酸比失调，应补充LF-5810R补给剂，再用中和剂调整游离酸度，使其在酸比之内。

E、表调应及时补充，太低结晶膜易粗或磷化不上。

F、生产一阶段，槽液各项指标都在范围之内仍做不好，说明槽液已老化，这时槽液应更换。

G、工件表面应清洗干净；各工序间的时间的间距要短，保持水质干净，要注意环保和劳保！